石灰窑按窑形分有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）；按燃料分有混烧窑和气烧窑。生石灰主要用于钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业。
        石灰窑主要附属设备有上料机构、布料器、供风装置、燃烧装置、卸灰装置、除尘装置等。原料由上料小车送至竖炉炉顶，通过布料系统进入炉体的预热带，随着生产的进行逐渐向下移动，依次经过焙烧带和冷却带，煅烧好的产品由出料系统排出炉外；助燃空气由鼓风机从炉底部送人炉内并逐渐向上移动，依次经过炉体的冷却带、焙烧带和预热带，在预热带，入炉的冷物料与上升的热气体进行热量交换，物料被加热，气体被冷却；在焙烧带，逐渐被加热的燃料与上升的热空气发生燃烧反应。冷却风在炉底起到冷却物料的作用，在焙烧带可以辅助燃烧，而向上交换的热气流又起到预热原料的作用。
自动化控制系统采用上位机+PLC相结合的方式，完成原料的自动筛分、自动上料、炉顶自动布料、自动出灰、自动称重、自动卸灰，全过程自动化控制。根据生产需要灵活地设置各工艺参数，实时显示和记录炉温变化趋势、风量、燃气流量、故障报警、超温报警等，实时监控产品质量，保证生产的稳定运行。